Glas schneiden: Laser oder mechanisches Ritzen
Seit einem Jahrhundert wird Glas auf die gleiche Weise geschnitten: Mit einem harten Schneidrad eine Linie ritzen, dann die Scheibe biegen, bis sie bricht. Das funktioniert, und bei einem geraden Schnitt durch normales Glas ist es günstig und schnell. Doch jede Ritzlinie ist eine kleine Verletzung, und die Ausmuschelungen, schwachen Kanten und Bruchteile, die sie hinterlässt, kosten echtes Geld. Ein Pikosekundenlaser schneidet anders. Hier ist der ehrliche Vergleich.
Anritzen, dann brechen
Ein Hartmetall- oder Diamantschneidrad rollt unter Druck über die Oberfläche und erzeugt einen flachen Anriss. Anschließend bricht der Bediener das Glas durch Biegen entlang dieses Anrisses. Die Steuerung ist rein mechanisch, das Ergebnis hängt also von Zustand des Schneidrads, Druck, Glasqualität und dem Geschick beim Brechen ab. Ausmuschelungen entlang der Bruchkante sind normal, weshalb fast immer eine Schleif- und Säumstation folgt.
Modifizieren, dann trennen
Ultrakurze Laserpulse bringen Energie schneller ein, als sich Wärme ausbreiten kann, und modifizieren das Glas entlang der vorgesehenen Bahn nahezu ohne thermische Schäden am umgebenden Material. Das Teil trennt sich dann entlang dieser Linie mit wenig oder ohne Kraft und hinterlässt eine saubere, feste, nahezu senkrechte Kante. Die Schnittbahn wird per Software festgelegt, Radien, Bohrungen und komplexe Konturen sind daher nicht schwieriger als eine Gerade.
Die beiden Verfahren im Vergleich.
| Laserschneiden | Mechanisches Ritzen | |
|---|---|---|
| Schneidprinzip | Ein Ultrakurzpuls modifiziert das Glas entlang der Schnittlinie, das Teil trennt sich sauber mit wenig oder ohne Kraft | Ein hartes Schneidrad ritzt einen Anriss, dann wird das Glas durch Biegen gebrochen |
| Kantenausmuschelung | Minimal, saubere, nahezu polierte Kante direkt aus der Maschine | Häufig, vor allem an der Bruchseite, Ausmuschelungen entlang der Bruchkante |
| Kantenfestigkeit | Hoch, weniger Mikrodefekte, aus denen Risse wachsen | Geringer, Ritzlinie und Ausmuschelungen wirken als Kerben |
| Radien & Freiformen | Geraden, enge Radien, Bohrungen und komplexe Konturen in einem Durchgang | Nur Geraden und flache Bögen, enge Radien sind langsam und riskant |
| Dünnes & empfindliches Glas | Bearbeitet ultradünnes und chemisch vorgespanntes Glas ohne Kontaktspannung | Hohes Bruchrisiko bei sehr dünnem oder vorgespanntem Glas |
| Nachbearbeitung | Oft wenig oder keine, Schleifen oder Säumen häufig nicht nötig | Meist Kantenschleifen und Säumen nötig, um Ausmuschelungen zu entfernen |
| Verbrauchsmaterial | Kein Schneidradverschleiß, kein Schneidöl | Schneidrädchen verschleißen und müssen ersetzt werden, Schneidöl nötig |
Die Ergebnisse hängen von Glasart, Dicke, Beschichtung und Ihrer Spezifikation ab. Wir bestätigen Ihre Anforderungen an einem Muster vor jedem Kauf.
Wo sich welches Verfahren auszahlt.
Ritzen gewinnt weiterhin, wenn…
Sie schneiden große Stückzahlen einfacher, gerader Scheiben aus Kalk-Natron-Glas in Standarddicke, die Kanten werden ohnehin gerahmt oder weiterbearbeitet, und die Investitionskosten haben Vorrang. Eine gut geführte Schneidanlage ist bei solchen Aufträgen kaum zu schlagen, und das sagen wir Ihnen auch.
Der Laser liegt vorn, wenn…
Die Kante ist sichtbar oder tragend, das Glas ist dünn oder chemisch vorgespannt, Sie schneiden Radien, Bohrungen oder Freiformen, oder Ausmuschelungen und Bruch drücken Ihre Ausbeute. Da der Laser eine feste, saubere Kante hinterlässt, entfällt oft das Schleifen und Säumen ganz, und die dort eingesparte Arbeitszeit wiegt die höheren Maschinenkosten häufig auf.
Kurze Antworten.
Hinterlässt das Laserschneiden wirklich eine fertige Kante?
Bei vielen Glasarten hinterlässt das Trennen per Pikosekundenlaser eine so saubere Kante, dass Schleifen und Säumen entfallen können, der Schritt, der in einer herkömmlichen Linie den meisten Arbeitsaufwand verursacht. Ob die Nachbearbeitung entfallen kann, hängt von Glas, Dicke und Spezifikation ab. Wir bestätigen das daher zuerst in einer Live-Online-Demo mit Ihrem Material.
Kann ein Laser ESG oder chemisch vorgespanntes Glas schneiden?
ESG zerspringt beim Schneiden nach dem Vorspannen, unabhängig vom Verfahren. Geschnitten wird daher vor dem Vorspannen. Das Lasertrennen eignet sich gut für dünnes chemisch vorgespanntes Glas, weil es keine mechanische Last einbringt, genau dort, wo Ritzen und Brechen an Grenzen stößt.
Ist Laserschneiden langsamer als Ritzen?
Bei einfachen geraden Schnitten in dickem Kalk-Natron-Glas ist eine gute Schneidanlage schnell und bei den reinen Kosten kaum zu schlagen. Der Laser liegt vorn bei dünnem Glas, engen Radien, Bohrungen, komplexen Formen und überall dort, wo Ausmuschelungen oder geringe Ausbeute die eigentlichen Kosten sind. Ehrlich gesagt ergänzen sich beide Verfahren, statt sich zu ersetzen.
Sehen Sie, wie er Ihr Glas schneidet.
Senden Sie uns eine Zeichnung und eine Musterspezifikation. Unsere Ingenieure richten eine Live-Online-Demo ein und schneiden genau Ihr Teil auf einer Anlage von Glass Lasers. Sechzehn Jahre Erfahrung, direkt ab Werk in Foshan.